Фасовочное оборудование
Компания «МетКБ» проектирует и производит фасовочное оборудование. Наша компания готова реализовать любой проект заказчика.
Наши аппараты для фасовки применяется в различных сферах производства, где необходимо внедрение автоматизации производства. Это является одной из наших специализаций.
В современной сфере потребления в настоящее время предлагается широкий выбор продукции различного назначения, которые предварительно расфасовываются и упаковываются.
Применение фасовочного аппарата — конечная стадия производства. Затем продукт доставляется к заказчику.
Фасовочное оборудование нашего производства
Примеры реализованных проектов для различных производств:
Общие сведения
Фасовочное оборудование позволяет в короткие сроки получить готовый продукт, годный к реализации. Производства пищевой промышленности и переработки сельскохозяйственного сырья зависят от его наличия, ассортимента и доступности. В условиях современного рынка для предприятия необходимо иметь и значительный набор тары и видов упаковки.
Эта специфика малых производств предъявляет особые требования к фасовочному оборудованию. Техника в таких условиях должна иметь возможность перенастраиваться на:
- различные дозы продукта
- другие типы тары (банки, флаконы, бутылки, фляги)
- разные размеры и формы тары (плоские, прямоугольные, круглые)
- различную фурнитуру (колпачки, этикетки, пробки)
Рынок фасовочного оборудования хорошо представлен лишь в сегменте автоматических машин средней и высокой производительности. Автоматические линии и отдельные машины низкой производительности (полуавтоматические или ручные машины) мало представлены. Часто они не соответствуют вышеперечисленным требованиям.
Малые производства зачастую расположены в сельской местности и не имеют достаточно квалифицированного персонала. Из-за этого оборудование не должно быть сложным в обслуживании, желательно не содержать импортные комплектующие и запасные части.
Наша компания разрабатывает и изготавливает фасовочное оборудование для малых предприятий. Комплекты полуавтоматических фасовочных аппаратов успешно эксплуатируются и отвечают всем современным требованиям.
При разработке фасовочного оборудования для дозирования жидких и пастообразных продуктов необходимо учитывать много факторов. Жидкости, «тихие» и газированные, могут содержать твердые включения, обладают разной вязкостью, адгезией реологическими и свойствами.
Фасовочное оборудование позволяет обеспечить весь цикл производства на малых площадях с использованием малочисленного персонала. Оно обеспечивает весь цикл фасования продуктов в потребительскую тару. Сюда входит ополаскивание, дозирование продукта в тару, укупорка и этикетирование.
Для фасования жидких маловязких продуктов, разливаемых при атмосферном давлении («тихих» жидкостей) разработано три типа конструкций дозаторов.
Виды фасовочного оборудования
Фасовочное оборудование всегда может адаптироваться по требованиям заказчика к особенностям тары и условиям производства. Данные полуавтоматические машины отличаются большим разнообразием по вариантам исполнения.
Технологические компоненты стандартного фасовочного оборудования включают:
- весовой дозатор, оснащенный электронным управлением
- регулировка веса дозы, с бесступенчатой функцией
- мерило дозы на автоматической основе,
- подача и педальное заполнение упаковки,
- покрытие антикоррозионное
Дозатор по объему
Жидкость подается из напорной емкости в патрубок, отмеренная доза сливается в тару через трубку. На обоих каналах есть запорные клапаны, которые получают сигналы от управляющего устройства (УУ). Мерный цилиндр герметично закрыт вялой мембраной, в которой перемещается воздушная трубка.
В нормальном состоянии один затвор закрыт, а другой затвор – открыт. При подаче к дозатору тары срабатывает датчик тары. УУ открывает первый затвор и закрывает второй. Затем начинается набор дозы. При этом воздух удаляется из воздушной трубки.
Когда уровень жидкости в мерной емкости достигает нижнего края воздушной трубки, выход воздуха прекращается. В воздушной полости над жидкостью образуется давление столба жидкости из напорной емкости.
Под действием давления первая мембрана поднимается, срабатывает датчик положения второй. УУ закрывает первый клапан и открывает второй. Набранная доза сливается в тару. Цикл работы дозатора повторяется при подаче следующей тары.
Дозатор настраивается на величину дозы путем перемещения воздушной трубки в первой мембране. Он изготовляется в трех типоразмерах: малый – от 50 до 250 мл, стандартный – от 250 до 1000 мл, большой – от 1000 до 2000 мл или больше. Относительная погрешность дозы не превышает 0,5 %.
Дозатор по уровню
Этот аппарат основан на похожем принципе, но не содержит мерной емкости. Дозирование протекает непосредственно в тару.
Разливочная головка с патрубком подачи дозируемой жидкости герметично прижимается к бутылке. Трубка подачи жидкости свободно размещается выше требуемого уровня. Нижний край воздушной трубки соответствует уровню жидкости в бутылке.
По сигналу от датчика бутылки открывается запорный клапан на линии подачи. Жидкость наливается в бутылку, а воздух удаляется по трубке. Когда уровень жидкости в бутылке достигнет нижнего края трубки, выход воздуха прекратится. Над уровнем жидкости в бутылке образуется давление.
Далее срабатывает датчик давления, и подача жидкости в бутылку прекращается. На нижнем конце воздушной трубки имеется передвижной наконечник для настройки необходимо уровня жидкости.
Преимущества этого типа дозатора определяются в основном его универсальностью. Он может разливать в тару любого объема и формы (с одинаковой горловиной). Точность срабатывания дозатора определяется только положением конца воздушной трубки в бутылке.
Положительное отличие такого дозатора – большая производительность. В дозаторе по объему сначала отмеряется, а затем выдается требуемая доза. Период набора дозы в мерной емкости исключен.
Дозатор прямого действия
Дозатор прямого действия применяется в особых случаях. По условиям некоторых производств не желательно применение электрических средств. Иногда они даже выполняютя во взрывозащищенном исполнении.
Подобные требования возникают при розливе взрывоопасных пожароопасных сред. В таких случаях применяют дозаторы с пневматическим приводом. Дозаторы прямого действия более сложные и дорогие, требуют компрессора и устройств воздухоподготовки. Они также содержат быстроизнашиваемые подвижные уплотнения.
Укупорочные устройства
Укупорочные устройства полуавтоматического типа отличаются универсальностью по применяемой таре и размерам укупорочных средств. Используемые пробки и крышки условно можно разделить на три вида. Это требующие вращательного движения при укупорке, поступательного движения и того и другого одновременно.
Этикетировочные машины
Этикетировочные машины разработаны для использования самоклеящихся этикеток. Существенная особенность этих машин состоит в разнообразии вариантов исполнения в зависимости от требований заказчика.
Этикетки клеятся на фронтальные поверхности круглой тары и некруглые бутылки. Контрэтикетки клеятся на противоположные стороны, на горло – кольеретки. В особых случаях на круглую тару наносится кольцевая этикетка. Также они могут наноситься на верхнюю или боковые поверхности тары в форме коробок.
По заказу изготовляются машины, которые в одном моноблоке могут иметь любые две из операции фасования. Например, розлив и укупоривание, этикетировка и укупоривание. Аппарат может осуществлять предварительное ополаскивание бутылок или дополнительно к розливу дозирование заданного количества купажа.
Заказать услугу